激光切割产生具有挑战性的金属微粒、氧化物和依赖工艺的残留物的混合物。 正确的介质必须结合精细颗粒捕捉,表面尘埃释放,稳定的气流和与采集器的火花控制和脉冲清除设计兼容.

在选择媒体前先了解进程

尘土特性随工作台和切割方法而变化. 碳钢,不锈钢,铝,涂层板和电镀材料可以产生不同的粒子分布和表面行为. 切割气体、石油残余物、板块状况、值班周期和上游火花控制也影响到过滤负荷。

为什么微粒性能很重要?

大量激光产生的微粒可以非常细. 因此,媒体选择应当考虑相关粒子范围的效率,而不仅仅是名义上的微量语句. ePTFE膜或精密纤维表面介质经常被评价,因为它能捕捉到接近表面的尘埃,并能改善脉冲清洗恢复.

主要媒体要求

• 工艺和下游要求的适当微粒效率。
• 稳定气压在多次加载尘埃和清洗脉冲时下降。
• 好尘埃释放 这样粒子就不会被深深嵌入
• 在高气流和反复脉冲下,力学强度和求和稳定性.
• 在风险评估和设备规格要求的情况下,具有阻燃剂或抗静态特性。
• 对水分、石油或工艺残余物的抗药性预期在实际工厂中。

媒体不能取代火花和防火

必须在系统一级处理热粒子和火花。 根据风险评估情况,收集器可能要求火花扣动、隔离前、适当的管道速度、火灾探测、隔离或其他控制。 阻燃介质在规定的试验中可能会减缓火焰的传播,但不会使集热器防火。

将介质匹配到滤筒几何

极紧的求偶间隔可以困住尘埃桥,降低脉冲清洁的效果. 媒体的坚硬性、厚度和渗透性必须适合欢呼深度、欢呼量、支持结构和气流方向。 高效材料不能补偿阻塞的求救渠道或不良的喷嘴协调。

审判和监测计划

• 安装后记录清滤压降和气流.
• 连续生产负荷时的轨差压力.
• 审查脉冲压力、持续时间、频率和压缩空气质量。
• 检查粉尘蛋糕的分发和任何火花或烧伤痕迹.
• 比较服务寿命,能量使用和压缩空气使用与当前滤波器.
• 在可能时切开一个用过的过滤器,以区分表面装载和内部渗透。

经常被问到的问题

激光切割总是需要PTFE膜吗?

没有,但经常被评估为微尘和表面释放。 最后的选择取决于材料切割,收集器设计,气流和经济目标.

激光切割介质是否具有阻燃性?

这取决于流程风险评估和收集器的规格。 阻燃介质只是火险控制的一部分.

为什么新的激光滤波器显示高压下降?

可能的原因包括媒体阻力,过度的充电密度,过滤面积不足,空气流量低或安装问题. 应该检查整个系统。

技术和安全说明
最终介质的选择必须基于实际的粉尘,气体成分,温度,湿度,气流,清洁系统和采集器的设计. 易燃尘、火灾和爆炸控制需要合格的专业人员进行完整的系统风险评估;过滤介质只是一个组成部分。