Антистатические фильтрующие среды обеспечивают электрически рассеивающий путь, который помогает заряду удаляться от поверхности фильтрации. Это один из элементов полной стратегии управления рисками электростатического и горючей пыли, а не отдельная гарантия против воспламенения.

Почему развивается статический заряд

Сухие частицы, движущиеся по воздуховодам, трение о поверхности фильтра и отделение от материалов могут генерировать электростатический заряд. Накопление заряда зависит от пыли, влажности, воздушного потока, материалов оборудования и электрической непрерывности. Изоляция среды может позволить локализованному заряду оставаться дольше.

Общие антистатические конструкции

• Кондуктивно-волокнистые среды: углеродные или другие проводящие волокна включаются через нетканую структуру.
• Проводящее поверхностное покрытие: проводящий слой или отделка наносится на одну или обе поверхности.
• Алюминиевые среды: металлический поверхностный слой может обеспечивать проводимость и характеристики поверхности, подходящие для выбранных применений.
• Проводящие сетки или скрамы: проводящие нити создают сеть внутри или на носителе.

Проводящий путь должен продолжаться через фильтр.

Проводящий образец среды может хорошо тестироваться, но не рассеивает заряд после преобразования, если путь прерван. Клей клея, концевые колпачки, прокладки, опорные клетки и монтажное оборудование должны соединять носитель с заземленным коллектором по назначению. Поэтому сопротивление поверхности следует проверять как на носителе, так и на готовом фильтре там, где этого требует приложение.

Антистатический не означает взрывозащищенный

Антистатическая среда может уменьшить один потенциальный механизм зажигания, но она не определяет, является ли пыль горючей, устранить все источники зажигания или заменить взрывозащиту. Анализ опасности пыли, заземление и склеивание оборудования, вентиляция, изоляция, проветривание или подавление должны определяться квалифицированными специалистами по безопасности и применимыми местными требованиями.

Вопросы, которые нужно задать перед выбором

• Является ли пыль горючей или просто подвержена статическому сцеплению?
• Какой диапазон сопротивления и метод испытаний указаны?
• Будут ли средства массовой информации тестироваться в условной среде?
• Как проводящий слой соединится с металлической фильтрующей структурой и коллекторной поверхностью?
• Требуются ли также огнезащитные, мембранные, масло/водоотталкивающие или пищевые свойства?
• Может ли износ, чистка или загрязнение изменить проводимость во время службы?

Проверка при производстве фильтров

Контролируйте ориентацию любой проводящей поверхности, подтвердите электрическую непрерывность между соединениями и проверьте связь между фильтрующим элементом и монтажной системой. Документируйте метод испытания, расположение электродов, диапазон кондиционирования и приемки так, чтобы результаты от разных поставщиков были сопоставимы.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между антистатическими и проводящими средами?

Терминология варьируется в зависимости от рынка. Всегда определяйте требуемый диапазон сопротивления и метод испытаний, а не полагайтесь только на этикетку продукта.

Углеродное волокно делает весь картридж антистатическим?

Не автоматически. Проводящий путь должен продолжаться через конструкцию фильтра к проверенному грунту.

Может ли антистатическая среда также иметь мембрану PTFE?

Да. Доступны антистатические мембранные композиты, но после преобразования необходимо проверить как фильтрацию, так и электрические характеристики.

Техническая записка о безопасности
Окончательный выбор среды должен основываться на фактическом составе пыли, газа, температуре, влажности, потоке воздуха, системе очистки и конструкции коллектора. Контроль горючей пыли, пожара и взрыва требует полной оценки системных рисков квалифицированными специалистами; фильтрующие носители являются только одним компонентом.