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Les procédés de découpe au laser, de soudage, de broyage et de finition des métaux peuvent produire des poussières fines et des fumées qui imposent des exigences exigeantes à la collecte des poussières industrielles.
La sélection des supports filtrants devrait permettre un débit d'air stable, un dégagement de poussière efficace et une performance fiable dans le cadre de cycles répétés de nettoyage des impulsions. Selon les caractéristiques du procédé et de la poussière, on peut envisager des options antistatiques, de membrane PTFE et de milieu ignifuge.
Le traitement des métaux peut générer des particules fines qui nécessitent une capture efficace tout en maintenant un débit d'air approprié et une chute de pression.
La poussière fine ou collante peut augmenter la pression différentielle. Un bon dégagement de poussière de surface permet un nettoyage plus efficace des impulsions.
Pour les applications impliquant des poussières sensibles ou potentiellement combustibles, les propriétés électrostatiques sont une considération importante.
Les milieux doivent maintenir la filtration et la stabilité mécanique par des cycles de nettoyage répétés.
Les milieux antistatiques peuvent être considérés lorsque le contrôle de la charge électrostatique est nécessaire. Les options peuvent inclure les médias antistatiques aluminescents et les médias en fibre conductrice.
Les membranes PTFE supportent la filtration de surface, la capture des particules fines et l'amélioration du dégagement de poussière. Lorsqu'une filtration fine et un contrôle électrostatique sont nécessaires, ils peuvent être combinés avec un milieu de base antistatique.
On peut prendre en considération les milieux ignifuges lorsque le système d'application ou de collecte des poussières nécessite des propriétés anti-flammes supplémentaires.
