Сталелитейная промышленность и металлургия
Высокотемпературная облицовка мешка для сбора пыли из стали
Замена 4 992 шестиметровых обычных фильтрующих пакетов на компактные арамидные пакеты ePTFE снижает сопротивление и эксплуатационные расходы
Обзор проекта
| промышленность | Сталелитейная промышленность и металлургия |
|---|---|
| Применение | Базовая кислородная печь вторичное опускание и рафинирование печи |
| температура | 120-200 °C; максимум 200 °C |
| Оригинальные элементы | 4992 обычных фильтровальных пакета, Ø135×6000 мм |
| Модернизация элементов | 4992 плиссированных мешка, Ø135 × 2500 мм |
| Фильтрующие материалы | Арамид с мембраной ePTFE |
| Обновить цели | Более низкое сопротивление, снижение энергии и углерода и более низкие затраты на техническое обслуживание |
| Ключевые результаты | Среднее падение давления снизилось на 500 Па; выбросы остались ниже 10 мг/м3 |
Вызов
В системе вторичного распыления и рафинирования преобразователя заказчика использовалось 4992 обычных фильтрующих пакета, каждый размером Ø135×6000 мм. Рабочие температуры колебались от 120 до 200 °C, при этом сообщалось о максимуме в 200 °C.
Высокое сопротивление пылесборника увеличивало потребление энергии и эксплуатационные расходы. Заказчик также хотел сократить труд и ресурсы, необходимые для технического обслуживания, продолжая при этом соблюдать строгие требования к выбросам твердых частиц.
Решение
Farrleey Filtration разработал модификацию, которая заменила обычные фильтровальные пакеты плиссированными мешками, сохранив те же 4992 положения фильтра. Оригинальные шестиметровые обычные мешки были заменены Ø135×2500 мм плиссированными мешками, что создало более компактный элемент фильтрации для существующего приложения сбора пыли.
Арамидная фильтрующая среда с мембраной ePTFE была выбрана для рабочей среды 120-200 °C. Мембрана поддерживает фильтрацию поверхности и высвобождение пыли, в то время как конструкция плиссированной сумки была применена для снижения сопротивления системы и спроса на техническое обслуживание.
Конфигурация Retrofit
| Оригинальная система | 4 992 обычных фильтрующих пакета; Ø135 × 6000 мм |
|---|---|
| Модернизация системы | 4992 плиссированных мешка; Ø135 × 2500 мм |
| Фильтрующие материалы | Арамид с мембраной ePTFE |
| Диапазон операций | 120-200 °C; максимум 200 °C |
Результат
Согласно операционным записям клиента, модернизация дала следующие результаты:
| Выбросы частиц | Стабильный ниже 10 мг / м3; приблизительно 5 мг / м 3 первоначально и 8 мг / м3) через два года |
|---|---|
| Падение давления | Среднее снижение 500 Па |
| Экономия электроэнергии | 1.12 million kWh per year |
| Сокращение CO2 | 594 тонны в год |
| Оперативная надежность | Отсутствие сбоев в работе в течение всего года работы |
| Соблюдение | Все четыре надзорных инспекции природоохранного органа отвечали требованиям |
| Мониторинг | Онлайн-данные о выбросах подключены и опубликованы в режиме реального времени |
Через два года выбросы твердых частиц оставались ниже 10 мг/м3, демонстрируя, что модернизация поддерживала стабильные показатели выбросов при одновременном снижении сопротивления, потребления энергии и эксплуатационных расходов.
Обновление Pleated Bag Retrofit
Farrleey Filtration разрабатывает высокотемпературные фильтрующие среды и индивидуальные решения для плиссированных мешков на основе размеров оборудования, температуры, характеристик пыли, воздушного потока и условий очистки импульсов.
