Sidérurgie et métallurgie
Sac plissé haute température Retrofit pour la collection de poussières de fabrication d'acier
Remplacement de 4 992 sacs-filtres classiques de 6 mètres avec des sacs compacts à plissés ePTFE
Aperçu du projet
| Industrie | Sidérurgie et métallurgie |
|---|---|
| Demande | Furnace d'oxygène de base Furnace secondaire |
| Température | 120-200 °C; maximum 200 °C |
| Éléments originaux | 4 992 sacs-filtres conventionnels, Ø135 × 6 000 mm |
| Éléments de réaménagement | 4 992 sacs plissés, Ø135 × 2 500 mm |
| Médias filtrants | Aramide avec membrane ePTFE |
| Objectifs de réaménagement | Réduction de la résistance, de l'énergie et du carbone et des coûts d'entretien |
| Résultat principal | Baisse moyenne de la pression réduite de 500 Pa; les émissions sont restées inférieures à 10 mg/m3 |
Le défi
Le convertisseur client du système secondaire de dépoussiérage et d'affinage du four utilisait 4 992 sacs-filtres conventionnels, chacun mesurant Ø135 × 6 000 mm. Les températures de fonctionnement variaient de 120 à 200 °C, avec un maximum déclaré de 200 °C.
La forte résistance des collecteurs de poussière augmente la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Le client voulait également réduire la main-d'œuvre et les ressources nécessaires à l'entretien tout en continuant de satisfaire aux exigences strictes en matière d'émissions de particules.
La solution
Farrleey Filtration a mis au point une modernisation qui a remplacé les sacs de filtration conventionnels par des sacs plissés tout en conservant les mêmes 4 992 positions de filtre. Les sacs conventionnels de six mètres d'origine ont été remplacés par des sacs plissés Ø135 × 2 500 mm, créant ainsi un élément de filtration plus compact pour l'application existante de collecte de poussière.
Le milieu filtrant aramide à membrane ePTFE a été sélectionné pour l'environnement de fonctionnement 120-200 °C. La membrane supporte la filtration de surface et le dégagement de poussière, tandis que la conception du sac plissé a été appliquée pour aider à réduire la résistance du système et la demande d'entretien.
Configuration de réaménagement
| Système original | 4 992 sacs-filtres conventionnels; Ø135 × 6 000 mm |
|---|---|
| Système de réaménagement | 4 992 sacs plissés; Ø135 × 2 500 mm |
| Médias filtrants | Aramide avec membrane ePTFE |
| Portée d'exploitation | 120-200 °C; maximum 200 °C |
Le résultat
Selon les dossiers d'exploitation du client, la modernisation a donné les résultats suivants:
| Émissions de particules | Stable en dessous de 10 mg/m3; environ 5 mg/m3, initialement et 8 mg/m3. |
|---|---|
| Perte de pression | Réduction moyenne de 500 Pa |
| Économies d'électricité | 1.12 million kWh per year |
| Réduction du CO2 | 594 tonnes métriques par an |
| Fiabilité de fonctionnement | Pas de panne d'arrêt pendant toute une année d'exploitation |
| Conformité | Les quatre inspections de surveillance effectuées par l'autorité environnementale répondaient aux exigences |
| Surveillance | Données d'émissions en ligne connectées et publiées en temps réel |
Après deux ans, les émissions de particules sont restées inférieures à 10 mg/m3, ce qui démontre que la modernisation a maintenu des performances d'émissions stables tout en réduisant la résistance, la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
Envisager une remise en état de sac plissé
Farrleey Filtration développe des filtres à haute température et des solutions personnalisées de sacs plissés en fonction des dimensions de l'équipement, de la température, des caractéristiques de poussière, du débit d'air et des conditions de nettoyage des impulsions.
